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重庆冷库安装

冷库库房温度和蒸发温度调节

1、多点温度参数的库房温度调节

以往库房温度调节采用仪表控制，以位式调节为主，对蒸发温度往往不作调节，很难达到好的节能效果。库房温度理想的控制方式是以库房的平均温度、冷风机的进风及其出风温度为输入参数，编制适当的控制程序，通过计算机控制系统进行调节。如此温库调节可以达到节能的要求，也能满足某些库房高精度温度调节的需要，目前己可达到0.25℃的精度要求，节能约10％。

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2、减少不同蒸发温度冷间的并联运行

由于同一系统的制冷压缩机只能在同一个蒸发温度下运行，所以不同蒸发温度的冷间如果并联运行，对于相对蒸发温度较高的冷间就处于不节能的运行状态，冷库，该冷间热负荷越高就越不节能。应当尽量避免这种情况的出现。氟利昂制冷系统中一机双温冷库的做法，在高温库回气管上加背压阀，在低温库回气管上加单向阀，是不节能的典型做法。

3、变蒸发温度调节

在某一运行状态下如果蒸发温度能以库房热负荷以及制冷系统制冷量为参数进行调节，冷库门，则既能达到节能的目的还能使能量调节更为合理。一般而言，制冷系统蒸发器和制冷压缩机的配备基本都能满足高负荷的需要。如果冷间热负荷减少而制冷量不能及时作出相应调节，则制冷系统的蒸发温度将会相应降低，使压缩机的制冷量与热负荷达到一个新的平衡点。

而蒸发温度的降低反过来却增加了蒸发器的制冷量，面对己减少的热负荷必然形成频繁启停的后果。蒸发温度每变化1℃，相应增减的电能约3～5％。如果及时调高蒸发温度，使系统在另一个理想的平衡点上，则不但避免了浪费、做到了节能，还减少了制冷压缩机的频繁起动，是一举两得的节能措施。

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大型冷库使用并联机组有什么好处？

一：稳定可靠

1：高品质、高性价比的压缩机

2：99%分油效率的新型油分离系统，机组开机后*添加润滑油。

3：*特的冬季冷凝压力恒定调节系统，杜绝了冻冬季供液不足以及压缩机供油不足的现象，4：每台机组出厂值均标配电脑控制器，自动调节压缩机运行时间，延长压缩机的使用寿命。

5：每台机组出厂标配包括缺相、反相序、过电压、欠电压、油压、高压、低压、电子式低液位、电子式电机过载在内的全套安全保护模块。

6：*特的二次气液分离设计、大限度避免液击。

7：预留有远端报警输出接线点，冷库设计，方便客户监控。

二：高效节能

1：可不等大小配比压缩机，提供更多的调节级数，冷量输出可以更加平滑的动态匹配实际负荷。

2：电脑控制器在日常部分负荷情况下调整机组运行曲线，为终端用户节省大量电能。

3：管路设计，把管路温度损失减到小。提高了效率。

4：采用高效油分离器，润滑油只有很少一部分进入系统，降低了除霜的次数和时间，提高了系统的效率。

5：在提高冷库湿度的同时，冷库，也降低了蒸发器的湿负荷，降低了除霜的次数和时间，提高了系统的效率。

6：机组可选用热氟融霜方案，降低了除霜耗电，使系统更加节能。

三：温度准确

1：微电脑控制并联机组实时匹配动态负载，明显降低蒸发压力波动。

2：自动蒸发压力调节装置，控制冷库温度，同时使冷库温差恒定，从而保证准确的相对湿度。

以上是关于并联压缩机组系统安装的3点优势，一般用于大型冷库安装的工程项目。具体选用什么样的设置制冷设备根据客户的冷库工程设计方案来确定。

文章出处：制冷快报